要科学评估元宝机的运行稳定性，需综合机械性能、生产效率及异常指标进行系统性检测，具体方法如下：

⚙️ ‌一、核心性能检测‌

振动监测‌

使用测振仪在机身轴承座、底座等关键部位测量三向（水平/垂直/轴向）振动速度，合格标准为≤4.5mm/s（参照ISO 1940 G2.5级）。

异常振动（如持续＞5mm/s或角度偏移＞30°）可能因齿轮磨损、皮带轮不对中或轴承故障引起。

噪音评估‌

运行噪音应≤70dB(A)，突增异响（如金属摩擦声）需检查传动部件润滑或轴承状态。

📈 ‌二、生产效率稳定性验证‌

输出一致性‌

合格设备需维持每分钟80-120个元宝的恒定产能，单日产量波动≤10%。

若产能骤降（如30%以上），需排查送纸机构卡滞或电机功率不足。

折叠精度‌

抽样检测元宝成型合格率（≥98%），褶皱、错位超5%提示模具磨损或气压不稳。

️ ‌三、机械系统可靠性检验‌

传动部件状态‌

每月检查齿轮/链条磨损，皮带张力需保持80-100N（下压10mm挠度）。

润滑不足会导致铜套过热，轴承温度＞85℃需停机检修。

电气系统稳定性‌

电压波动±10%内设备应正常运行，频繁断电重启需检查电路接触或PLC模块。

🔍 ‌四、智能化诊断工具应用‌

物联网监控‌（第五代机型）

通过手机端实时查看产量曲线、故障代码（如E01提示送纸故障），设备利用率需≥92%。

自检功能触发‌

启动设备内置“TEST”模式（如有），对比历史自检数据偏差＞15%表明系统异常。

️ ‌五、风险预警与维护建议‌

故障现象‌ ‌可能原因‌ ‌应对措施‌

间歇性卡纸 裁纸刀钝化或齿轮螺钉松动 打磨刀具/紧固螺钉（内六角扳手）

小信号振动不稳定 滚轮接触面划伤或轴径粗糙 清洁润滑滚轮，更换工艺轴

电机过热停机 散热不良或过载运行 清理风扇灰尘，降低连续工作时长

日常维护要点‌：

每日‌：清理光电传感器灰尘，排出气泵冷凝水；

每周‌：链传动加注润滑脂，调整输送带张力；

每月‌：轴承注油，检查蜗轮/螺杆磨损。

通过上述多维度监控+定期维护，可显著降低故障率，延长设备寿命3-5年。若遇复杂故障（如PLC程序错误），建议联系厂家技术支持而非自行拆机。